粉末噴涂施工要求
第1:噴粉時(shí)輸入氣壓不宜太大,合肥噴涂,一般控制在0.5~1.5kg/cm2為好。
氣壓太大會(huì )造成花紋清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點(diǎn)。靜電電壓也不宜過(guò)高,一般控制在60~70kv左右。
電壓太高,電弧噴涂,會(huì )使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現象出現麻坑。流平欠佳等缺陷;
第二:噴粉要注意保證涂膜的厚度,一般控制在70~100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋,靜電噴涂?jì)r(jià)格,
涂膜薄則花紋不明顯,而且花紋也小,同時(shí)會(huì )出現麻點(diǎn)露1底等缺陷;
第三:固化時(shí)必須按規定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘烤。
如果溫度過(guò)低時(shí)間過(guò)短會(huì )造成粉末形不成花紋,同時(shí)因固化不徹底機械性能也大大下降。]
靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題
涂層局部或大面積脫落
★主要原因:①底材表面有銹層,未除盡;②水洗尤其前處理后水洗不干 凈;③底材表面除油不徹底;④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上;⑤鍍鋅板起 泡及涂層脫落。
涂層發(fā)黃變色
★主要原因:①烘道或烘箱設定溫度過(guò)高;②直接燃氣進(jìn)入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱里停留時(shí)間過(guò)長(cháng),或輸送鏈停止運轉;④粉末質(zhì)量;⑤工件反復烘烤 2 次以上;⑥涂料嚴重變色。
靜電噴塑工藝問(wèn)題的解決辦法
粉末飛揚,噴涂?jì)r(jià)格,上粉率低
★解決措施:①檢查有無(wú)高壓輸出;②檢查輸送鏈接地是否良好;③減少出粉氣壓;④定期清洗脫漆或更換;⑤檢查粉末質(zhì)量,如粒度和樹(shù)脂份; ⑥檢查風(fēng)道和風(fēng)機。
工件邊緣露1底
★解決措施:①?lài)娡壳靶蘩砉ぜ吔?,使成圓弧形;②適當提高固化溫度須注意粉末的耐溫性是否良好;③增加電壓,縮短噴槍與工件的距離或適當延長(cháng)對邊緣的噴涂時(shí)間;④粉末廠(chǎng)必須修正配方。
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